फोर्जिंगचे फायदे आणि तोटे काय आहेत?

फोर्जिंगचे फायदे आणि तोटे यावर आजची चर्चा समजून घेतली. बर्‍याच दिवसांनी खोट्या बातम्यांचे अपडेट्स. हे पाहणे कठीण नाही की मॅपल मशीनरी विश्वासार्ह आहे आणि प्रत्येक फोर्जिंगमध्ये चांगले काम करण्याची ताकद आहे कारण मॅपल फोर्जिंगच्या विकासासाठी उत्सुक आहे.

फायदे

• कठीण अंतिम उत्पादन. सामान्यतः, कास्टिंगच्या तुलनेत फोर्जिंग अधिक कठीण अंतिम उत्पादन तयार करते. विशेषतः प्रभाव आणि सामर्थ्य वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत. धातूचे धान्य प्रवाह संपूर्ण फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या आकाराशी जुळवून घेण्यासाठी तयार केले जातात, परिणामी एकूणच घट्ट दाणे आणि अधिक एकसमान मेकअप आणि संरचना बनते.

यामुळे, बनावट वस्तू अधिक मजबूत आणि परिधान करण्यासाठी अधिक प्रतिरोधक असतात. परिणामी, तुम्हाला अधिक महाग मिश्रधातू वापरून तुमचे भाग मजबूत करण्याची गरज भासणार नाही.

• उच्च संरचनात्मक अखंडता. एकूणच धातू कमी सच्छिद्र आहे आणि फोर्जिंग दरम्यान कमी संकोचन आणि शून्यता अनुभवते. दरम्यान होणार्‍या अनेक बदलांची तुम्हाला भरपाई करण्याची गरज नाहीकास्टिंग.

• अंतिम उत्पादनामध्ये कमी त्रुटी आहेत. फोर्जिंगद्वारे विविध घटक एकत्र जोडण्याची गरज कमी होते. त्याऐवजी, हे सर्व एक युनिट म्हणून बनावट असू शकते. वेल्डिंग किंवा जोडणी आवश्यक नसल्यामुळे, अनावश्यक सांधे काढून टाकल्याने तुकड्याची एकूण ताकद वाढते.

• हे विविध क्षेत्रांमध्ये वापरले जाऊ शकते. किरकोळ उपकरणे आणि रिवेट्स, छिन्नी आणि स्क्रू यांसारख्या वस्तूंव्यतिरिक्त, बनावट उत्पादनांमध्ये विमानाच्या लँडिंग रॉडपासून ते ट्रेन आणि ऑटोमोबाईलमधील गियर्स आणि क्रॅंकशाफ्टपर्यंत सर्व गोष्टींचा समावेश होतो.

तोटे

यात अनेक टप्पे येतात. बर्‍याच बनावट वस्तूंना दुय्यम ऑपरेशन्स पूर्ण करणे आणि विशिष्टतेनुसार परिष्कृत करणे आवश्यक आहे.

उच्च सहिष्णुता प्राप्त करणे आव्हानात्मक आहे. कठोर सहिष्णुतेच्या पातळीचे पालन करणार्‍या वस्तू तुम्हाला बनवण्याची आवश्यकता असू शकते आणि काहीवेळा ते कठीण होऊ शकते.

ते अधिक महाग आहे. एखादे उत्पादन अनेकदा कास्ट करण्यापेक्षा बनावट बनवण्यासाठी जास्त खर्च करेल. फोर्जिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात शक्तिशाली उपकरणे वापरणे समाविष्ट आहे. कमीत कमी, तुम्हाला हातोडा आणि प्रेसची आवश्यकता असेल जे धातू वाकण्यासाठी दबाव आणू शकतात.

• या फोर्जिंग मशिनरी आणि फोर्जिंग डायज मोठ्या, शक्तिशाली आणि महाग आहेत. जर तुम्ही कठोर धातू बनवत असाल, तर घटक सामावून घेण्याइतपत गरम भट्टी असणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग प्रक्रियेत मृतांचा वापर केला जाणार असल्यास अचूक अभियांत्रिकी आणि उष्णता-उपचार आवश्यक आहेत. त्यामध्ये लक्षणीय प्रारंभिक खर्च देखील समाविष्ट आहेत.

हे अजूनही विविध दोषांसाठी संवेदनाक्षम आहे. जरी फोर्जिंग आकुंचन प्रतिबंधित करते आणि सच्छिद्रता कमी करते, तरीही ते काही दोषांसाठी संवेदनाक्षम आहे, जसे की लॅप्स, पाइपिंग, डाय फेल्युअर आणि अयोग्य धान्य प्रवाह.

आकार प्रतिबंधित आहेत. जेव्हा अंडरकट किंवा कोर केलेले भाग आवश्यक असतात, तेव्हा बनावट वस्तूंचे आकार मर्यादित असतात. अतिशय जटिल आकार असलेल्या उत्पादनांसाठी फोर्जिंग हा देखील चांगला पर्याय नाही.