2023-09-16
फोर्जिंग्जप्रक्रियेदरम्यान रिक्त तापमानानुसार कोल्ड फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. कोल्ड फोर्जिंगवर सामान्यतः खोलीच्या तपमानावर प्रक्रिया केली जाते आणि हॉट फोर्जिंगची प्रक्रिया मेटल ब्लँकच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त तापमानावर केली जाते.
संरचनेनुसार वर्गीकृत
फोर्जिंगच्या भौमितिक संरचनेच्या जटिलतेतील फरक हे निर्धारित करते की डाय फोर्जिंग प्रक्रिया आणि डाय डिझाइनमध्ये स्पष्ट फरक आहे. फोर्जिंग्जच्या संरचनेचा प्रकार परिभाषित करणे ही प्रक्रिया डिझाइनसाठी आवश्यक पूर्व शर्त आहे. उद्योगात, सामान्य फोर्जिंग्ज 3 श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहेत आणि प्रत्येक श्रेणी 3 गटांमध्ये, एकूण 9 गटांमध्ये विभागली गेली आहे.
प्रकार 1—फोर्जिंग्ज ज्यांचे मुख्य शरीर अक्ष डाई कॅव्हिटीमध्ये अनुलंब ठेवलेले असते आणि क्षैतिज दिशेने समान द्विमितीय परिमाणे असतात (बहुधा वर्तुळाकार/फिरणारे शरीर, चौरस किंवा समान आकार). अशा फोर्जिंगच्या डाई फोर्जिंगमध्ये अस्वस्थ करणारे पायर्या सहसा वापरल्या जातात. तयार होण्याच्या अडचणीच्या फरकानुसार ते 3 गटांमध्ये विभागले गेले आहे.
१.१. फोर्जिंग्स अस्वस्थ करून आणि किंचित दाबून तयार होतात, जसे की हब आणि रिममधील उंचीमध्ये थोडासा बदल असलेले गीअर्स.
१.२. सार्वत्रिक जॉइंट फोर्क्स, क्रॉस शाफ्ट इ. यांसारख्या किंचित अस्वस्थता किंवा एकत्रित एक्सट्रूझन, दाबून आणि अस्वस्थ करून एक्सट्रूझनद्वारे तयार केलेले फोर्जिंग. 1.3. कंपोझिट एक्सट्रूझनद्वारे तयार केलेले फोर्जिंग्स, जसे की हब शाफ्ट इ.
प्रकार 2—मुख्य शरीराचा अक्ष तयार होण्यासाठी डाई कॅव्हिटीमध्ये क्षैतिजरित्या ठेवलेला असतो आणि सरळ लांब अक्ष फोर्जिंग्स क्षैतिज दिशेने एका परिमाणात लांब असतात. उभ्या मुख्य अक्षाच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रातील फरकाच्या डिग्रीनुसार हे 3 गटांमध्ये विभागलेले आहे.
2.1 उभ्या मुख्य अक्षाच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियामध्ये थोड्या फरकासह मॅपलफोर्जिंग्ज (सर्वात मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल एरिया आणि सर्वात लहान क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे गुणोत्तर <1.6 आहे, आणि इतर उपकरणे बिलेट्स बनवण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात).
2.2 उभ्या मुख्य अक्षाच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामध्ये मोठ्या फरकांसह मॅपलफोर्जिंग्ज (सर्वात मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे सर्वात लहान क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे गुणोत्तर> 1.6, समोरील रिकाम्या जागा तयार करण्यासाठी इतर उपकरणे आवश्यक आहेत), जसे की कनेक्टिंग रॉड्स , इ.
2.3 फोर्जिंगचे मॅपल ज्याचे टोक (एक किंवा दोन्ही टोके) काट्याच्या आकाराचे/शाखा-आकाराचे आहेत, वरील दोन गटांनुसार रिक्त तयार करणे आवश्यक आहे की नाही हे निर्धारित करण्याव्यतिरिक्त, प्री-फोर्जिंग प्रक्रिया योग्यरित्या डिझाइन केलेली असणे आवश्यक आहे, जसे की केसिंग काटे
प्रथम आणि द्वितीय प्रकारचे फोर्जिंग हे साधारणपणे प्लॅनर पार्टिंग किंवा सममित पृष्ठभागाचे विभाजन असते आणि असममित पार्टिंग फोर्जिंगची जटिलता वाढवते.
प्रकार 3 - फोर्जिंग्ज ज्याचा मुख्य अक्ष त्रासदायक आहे आणि ते डाई कॅव्हिटीवर पडलेले आहे. मुख्य शरीराच्या अक्षाच्या दिशेनुसार ते 3 गटांमध्ये विभागलेले आहे.
3.1 समूहाचा मुख्य अक्ष उभ्या समतलात वाकलेला आहे (विभाजन पृष्ठभाग हा हळूवारपणे झुकलेला वक्र पृष्ठभाग आहे किंवा ड्रॉपसह), परंतु योजना दृश्य एक सरळ लांब अक्ष आकार आहे (दुसऱ्या श्रेणीप्रमाणे), आणि सामान्यतः विशेष बेंडिंग स्टेप फोर्जिंग डिझाइन न करता तयार केले जाऊ शकते.
3.2 मॅपल फोर्जिंग्ज ज्याचा मुख्य अक्ष क्षैतिज समतल भागामध्ये वाकलेला आहे (विभागणी पृष्ठभाग सामान्यतः सपाट आहे), आणि वाकलेल्या पायऱ्या तयार करण्यासाठी व्यवस्था करणे आवश्यक आहे.
3.3 मॅपल फोर्जिंग्ज ज्याचा मुख्य अक्ष स्पेस बेंडिंग आहे (असममित पृष्ठभाग विभाजन).
दोन किंवा तीन प्रकारच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांसह फोर्जिंग्ज आणि अधिक जटिल फोर्जिंग्ज देखील आहेत, जसे की बहुतेक ऑटोमोबाईल स्टीयरिंग नकल फोर्जिंग.