शाफ्ट फोर्जिंगची मशीनिंग प्रक्रिया

मोठ्या फोर्जिंग्ज,शाफ्ट फोर्जिंग्जफॅन शाफ्ट, विंड पॉवर स्पिंडल, ट्रेन शाफ्ट, शिप शाफ्ट, ऑइल मशिनरी शाफ्ट, रोल शाफ्ट क्रेन व्हील शाफ्ट, शाफ्ट फोर्जिंग्स या मशीनमधील भागांचा एक सामान्य वर्ग आहे. हे प्रामुख्याने ट्रान्समिशन भागांना समर्थन आणि टॉर्क हस्तांतरित करण्याची भूमिका बजावते. शाफ्ट हे मुख्यतः अंतर्गत आणि बाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभाग, अंतर्गत आणि बाह्य शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, धागे, स्प्लिन्स आणि ट्रान्सव्हर्स होल आणि इतर घटकांद्वारे फिरणारे शरीराचे भाग आहेत.

शाफ्टचे भाग प्रकाश शाफ्ट, पोकळ शाफ्ट, हाफ शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट, क्रॉस शाफ्ट, विक्षिप्त शाफ्ट, क्रँकशाफ्ट आणि कॅमशाफ्ट इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

शाफ्ट फोर्जिंगच्या मुख्य तांत्रिक आवश्यकता:

(1) मितीय अचूकता आणि भूमितीय आकार अचूकता

शाफ्टची जर्नल शाफ्टच्या भागांची एक महत्त्वाची पृष्ठभाग आहे आणि त्याची गुणवत्ता काम करताना शाफ्टच्या रोटेशनल युरोपियमवर थेट परिणाम करते. जर्नलची व्यास अचूकता सामान्यतः T6 असते, कधीकधी T5, वापराच्या आवश्यकतांनुसार, आणि जर्नलची भौमितीय आकार अचूकता (गोलपणा, बेलनाकारता) व्यास सहनशीलतेपर्यंत मर्यादित असावी. उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेले शाफ्ट विशेषतः पॅव्हेलियनवर आकार सहनशीलतेसह चिन्हांकित केले पाहिजेत.

(2) स्थिती अचूकता

सपोर्टिंग जर्नल्स (असेंबल्ड बेअरिंग्जची जर्नल्स) आणि जर्नल्स आणि सपोर्टिंग पृष्ठभागांची लंबकता यांच्या संदर्भात मेटिंग जर्नल्स (जर्नल्स ऑफ असेंबल्ड ट्रान्समिशन पार्ट्स) ची सहअक्षीयता सहसा जास्त असणे आवश्यक असते. बेअरिंग जर्नल्सच्या सापेक्ष सामान्य अचूक शाफ्टच्या मॅटिंग जर्नल्सचे रेडियल रनआउट सामान्यतः 0.01~ 0.03 मिमी आणि उच्च अचूक शाफ्टसाठी 0.001~ 0.005 मिमी असते. एंड फेस रनआउट 0.005~0.01mm आहे.

(३) पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा

प्रत्येक प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या शाफ्ट भागांना पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची आवश्यकता असते.

मॅपल मशिनरी येथे शाफ्ट फोर्जिंग्ज, ब्लँक्स आणि उष्णता उपचार

1) शाफ्ट फोर्जिंग मटेरियल सामान्यत: 45 स्टील वापरले जाते: मध्यम अचूक आणि उच्च गती शाफ्टसाठी, 40Cr आणि इतर मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील वापरले जाऊ शकते; उच्च सुस्पष्टता शाफ्ट. बेअरिंग स्टील GCrlS आणि स्प्रिंग स्टील 65Mn वापरले जाऊ शकते; शाफ्टच्या जटिल आकारासाठी. डक्टाइल लोह जटिल आकाराच्या शाफ्टसाठी वापरली जाऊ शकते: उच्च गती आणि लोड स्थितीत बनवलेल्या शाफ्टसाठी. 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr आणि इतर लो-कार्बन मिश्र धातु किंवा 38CrMoA नायट्राइड स्टील निवडा.

2) शाफ्टच्या भागांसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या ब्लँक्स म्हणजे गोल बार आणि मॅपल मशिनरीमध्ये फोर्जिंग्ज: काही मोठे शाफ्ट किंवा जटिल संरचना असलेले शाफ्ट कास्टिंगपासून बनलेले असतात. गरम आणि फोर्जिंग केल्यानंतर, बिलेट मेटल अंतर्गत फायबर संघटना पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित करू शकते. याचा परिणाम उच्च तन्य, वाकणे आणि टॉर्शनल सामर्थ्यांवर होतो, म्हणून सामान्यतः फोर्जिंगचा वापर अधिक महत्त्वाच्या शाफ्टसाठी केला जातो. उत्पादन बॅचच्या आकारानुसार. बिलेटची फोर्जिंग पद्धत दोन प्रकारच्या फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगमध्ये विभागली गेली आहे.

3) शाफ्ट फोर्जिंगची कार्यक्षमता केवळ निवडलेल्या स्टीलच्या प्रकाराशी संबंधित नाही. तसेच वापरले उष्णता उपचार संबंधित. प्रक्रियेमध्ये फोर्जिंग ब्लँक्स, स्टीलचे अंतर्गत धान्य शुद्धीकरण करण्यासाठी, सामान्यीकरण किंवा एनीलिंग उपचारांची व्यवस्था करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग तणाव दूर करा, सामग्रीची कडकपणा कमी करा. कटिंग कामगिरी सुधारा.