फोर्जिंग प्रक्रियेची प्रक्रिया प्रवाह

फोर्जिंगप्रक्रिया म्हणजे प्रेशर प्रोसेसिंग पद्धतीचा वापर करून मेटल मटेरियल तयार करणे आणि त्यावर प्रक्रिया करणे, ज्यामध्ये ऊर्जा बचत आणि उत्पादनांचे उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन ही वैशिष्ट्ये आहेत. मॅपल मशिनरी फोर्जिंगचे प्रकार देतात, जसे की फोर्जिंग रिंग, फोर्जिंग शाफ्ट, पोकळ फोर्जिंग, बनावट सिलेंडर, बनावट डिस्क, फोर्जिंग ब्लॉक, फोर्जिंग बार, बनावट गियर रिंग, फोर्जिंग गियर शाफ्ट, फोर्जिंग फ्लॅंज इ.

कमी फॅक्टरी किंमत आणि उच्च गुणवत्तेत.

फोर्जिंग प्रक्रियेचा प्रक्रिया प्रवाह:

साहित्य तयार करणे: उत्पादन आवश्यकतांनुसार, फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी योग्य सामग्री निवडा. सहसा, फोर्जिंगचा दाब जास्त असतो आणि सामग्रीची आवश्यकता जास्त असते, ज्यामुळे फोर्जिंग प्रक्रियेला तोंड देण्यासाठी सामग्रीमध्ये चांगली प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा असणे आवश्यक असते. सामान्य फोर्जिंग साहित्य म्हणजे स्टील, लोखंड, तांबे, अॅल्युमिनियम इ.

सामग्री गरम करणे: फोर्जिंग प्रक्रिया करण्यापूर्वी, सामग्री गरम करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते योग्य तापमानापर्यंत पोहोचेल. गरम तापमान सामग्रीनुसार भिन्न असेल आणि प्लास्टिकचे विकृतीकरण आणि सामग्रीचे विकृतीकरण वाढविण्यासाठी सामान्यत: उच्च तापमानापर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे.

हॅमर फोर्जिंग: हीटिंग योग्य तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, फोर्जिंग प्रक्रिया सुरू होते. फोर्जिंग सहसा हॅमरिंगद्वारे केले जाते, जेथे सामग्री सतत प्रभावित होते आणि त्यास आकार देण्यासाठी रेल आणि एअर हॅमरसारख्या साधनांद्वारे विकृत केले जाते. प्रक्रियेचे परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी या प्रक्रियेस फोर्जिंग उपकरणे आणि ऑपरेटरसाठी कठोर आवश्यकता आवश्यक आहेत.

डाई फॉर्मिंग: हॅमरिंग प्रोसेसिंग व्यतिरिक्त, डाय फॉर्मिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. डाय फॉर्मिंग विविध आकारांच्या वर्कपीस आणि आंशिक वक्र प्रक्रिया करू शकते, तसेच पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सामग्रीचे गुणधर्म देखील सुधारते.

कूलिंग ट्रीटमेंट: तयार फोर्जिंगसाठी, त्यांना संबंधित कडकपणा आणि कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी थंड करणे आवश्यक आहे. कूलिंग ट्रीटमेंट पाणी शमन करणे, तेल शमन करणे इत्यादीद्वारे केले जाऊ शकते, परंतु विशिष्ट शीतकरण पद्धत सामग्री आणि कार्य परिस्थितीनुसार निर्धारित करणे आवश्यक आहे.

यांत्रिक प्रक्रिया: फोर्जिंग्जची पुढील प्रक्रिया आवश्यक असल्यास, जसे की पंचिंग, कटिंग, ग्राइंडिंग इत्यादी, यांत्रिक प्रक्रिया वापरणे आवश्यक आहे. आवश्यक आकार आणि अचूकता आवश्यकता साध्य करण्यासाठी यांत्रिक मशीनिंग वर्कपीसवर बारीक प्रक्रिया करू शकते.

तपासणी: तयार वर्कपीसची आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी तपासणी केली जाते. सामान्य तपासणी निकषांमध्ये सामग्रीची गुणवत्ता, मशीनिंग अचूकता आणि परिमाणे समाविष्ट आहेत.

सारांश, फोर्जिंग प्रक्रिया अतिशय कंटाळवाणी आणि गुंतागुंतीची आहे आणि त्यासाठी अनेक लिंक्सद्वारे प्रक्रिया आणि ट्रिमिंग आवश्यक आहे. केवळ योग्य प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवून प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची उच्च गुणवत्ता आणि चांगली कार्यक्षमता आहे याची खात्री करून प्रक्रिया प्रक्रियेला फायद्यांच्या दिशेने प्रभावीपणे पुढे ढकलले जाऊ शकते.

मॅपल पुरवठादार फोर्जिंगचे प्रकार, जसे की फोर्जिंग रिंग, फोर्जिंग शाफ्ट, पोकळ फोर्जिंग, बनावट सिलिंडर, बनावट डिस्क, फोर्जिंग ब्लॉक, फोर्जिंग बार, बनावट गियर रिंग, फोर्जिंग गियर शाफ्ट, फोर्जिंग फ्लॅंज इ. कमी फॅक्टरी किमतीत आणि उच्च गुणवत्तेवर. कोणतीही स्वारस्य, कृपया आमची चौकशी करा!

या आधारावर, मॅपल मशिनरी प्रकारची उत्पादने (फोर्जिंग्ज आणि फ्लॅंज) प्रदान करते, ज्यामध्ये फोर्जिंग रिंग, बनावट शाफ्ट, फोर्जिंग फ्लॅंज, बनावट बार, फोर्जिंग ब्लॉक, बनावट सिलेंडर, वेल्ड नेक फ्लॅंज, फ्लॅंजवर स्लिप, लॅप जॉइंट फ्लॅंज इ. .