मोठ्या शाफ्ट फोर्जिंग फोर्जिंग मध्ये खबरदारी

बनावट स्टीलशाफ्ट एका उत्पादन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात ज्यामध्ये स्थानिकीकृत संकुचित शक्तींचा वापर करून शाफ्ट फोर्जिंगला आकार देणे समाविष्ट असते. जेव्हा स्टीलचा तुकडा हातोड्याने वारंवार मारला जातो किंवा प्रेसने दाबला जातो तेव्हा फोर्जिंग प्रक्रिया सुरू होते. मॅपल यंत्रसामग्रीचे फोर्जिंग सुरू झाले.

मोठ्या शाफ्ट फोर्जिंग्ज फोर्जिंग करताना आपण काय लक्ष दिले पाहिजे?

1.बिलेटचा आकार आणि मध्यवर्ती परिमाणे प्रत्येक प्रक्रियेच्या ऑपरेटिंग बिंदूंनुसार असणे आवश्यक आहे, उदा. अपसेट करण्यापूर्वी सामग्रीचे उंची-ते-व्यास गुणोत्तर (H/D) 2-2.5 असे घेतले जाते आणि रेखाचित्र लांबी दरम्यान क्रॉस-सेक्शनच्या परिवर्तनावरील अनुभवजन्य डेटा टेबलमध्ये दर्शविला आहे.

2. प्रत्येक प्रक्रियेमध्ये रिक्तच्या परिमाणांमधील बदलांचा अंदाज लावला जाणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, अपसेटिंग दरम्यान रिक्तची उंची थोडीशी कमी केली जाते, सामान्यतः फोर्जिंगच्या उंचीच्या 1.1 पट इ.

3.विभागांमध्ये इंडेंट करताना, बनावट शाफ्टच्या प्रत्येक भागामध्ये पुरेसा खंड असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे, उदा. प्रत्येक भागाच्या व्हॉल्यूमचे चांगले वितरण करण्यासाठी, स्टेप शाफ्ट, क्रॅंकशाफ्ट किंवा गीअर बॉसच्या बाबतीत रिक्त जागा.

4.एकाहून अधिक आगीत शाफ्ट फोर्ज करताना, प्रत्येक आग मध्यभागी गरम होण्याच्या शक्यतेकडे लक्ष दिले पाहिजे, उदा. फोर्जिंग खूप लांब काढणे सुरू करणे आणि दुस-या हीटिंग दरम्यान शाफ्ट फोर्जिंगमध्ये ठेवण्यासाठी भट्टीच्या चेंबरचा आकार अपुरा पडतो. बनावट शाफ्टचा आकार आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी शेवटच्या आगीच्या विकृतीकडे आणि शेवटच्या आगीच्या सुरुवातीच्या आणि अंतिम तापमानाच्या नियंत्रणावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

5. मॅपल मशीनीने हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की अंतिम ट्रिमिंगमध्ये पुरेसा ट्रिमिंग भत्ता आहे, हे लक्षात घ्यावे की: ① कारण अस्वस्थ करणे, रेखांकन करणे, खांदा दाबणे, मिसशिफ्ट करणे आणि इतर प्रक्रियांमध्ये, रिक्त स्थानावर खेचणे आणि संकुचित करणे आवश्यक आहे. मध्यवर्ती प्रक्रियेत ट्रिमिंग भत्ता एक निश्चित रक्कम सोडली जाते;②लाँग शाफ्ट फोर्जिंग (जसे की क्रँकशाफ्ट इ.) फोर्जिंग आणि अवतल ब्लॉकसह फोर्जिंग, त्यांच्या लांबीच्या मितीय जास्तीमुळे री-हेडिंग करता येत नाही, याचा अंदाज लावला पाहिजे की लांबी ट्रिमिंगमधील आकाराची दिशा असा अंदाज लावला पाहिजे की फिनिशिंग करताना लांबीच्या दिशेने आकारमान किंचित वाढवले ​​जाईल आणि परिणामी ओव्हररन्स होईल.

6. साधने निवडताना, सार्वत्रिक साधने वापरण्याचा प्रयत्न करा. मोठ्या बॅचचे उत्पादन करताना, शाफ्ट फोर्जिंगची गुणवत्ता आणि आउटपुट सुधारण्यासाठी विशेष साधने किंवा मोल्ड बनवता येतात.

7. शाफ्ट फोर्जिंग बिलेट्सचा आकार आणि गुणवत्तेनुसार, कार्यशाळेत उपलब्ध उपकरणे वापरा.

8.फोर्जिंग लाल गरम असताना शाफ्ट फोर्जिंगचे मोजमाप केले जाते म्हणून, चक, गेज आणि आकाराचे नमुने, केवळ संदर्भ मोजण्याची भूमिका बजावतात.

9. बनावट शाफ्ट फोर्जिंग्जचा आकार आणि आकार प्रामुख्याने हस्तरेखाच्या दृष्य निरीक्षणाद्वारे आणि तांत्रिक अनुभवाद्वारे निर्धारित केला जातो जे हॅमरिंगच्या हलकेपणाचे निर्देश करतात.