यांत्रिक गुणधर्म चाचणी.

ऍप्लिकेशन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, स्टील कास्टिंग आणि फोर्जिंगमध्ये सामान्यतः भागांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर कठोर आवश्यकता असतात. रासायनिक रचनेच्या व्यतिरिक्त यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करू शकतात, यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी उष्णता उपचार ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.

आम्ही कास्टिंगच्या प्रत्येक बॅचसाठी यांत्रिक गुणधर्म, कडकपणा चाचणी आणि मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण अहवाल देऊ आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार इतर चाचण्या प्रदान केल्या जाऊ शकतात.

यांत्रिक गुणधर्म चाचणी

यांत्रिक गुणधर्मांची सामान्यतः व्यावसायिक चाचणी उपकरणांद्वारे चाचणी केली जाते, जसे की तन्य चाचणी मशीन, प्रभाव चाचणी मशीन आणि असेच. कास्टिंग दरम्यान, प्रत्येक भट्टी एक चाचणी बार ओतेल आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांची तपासणी करेल. म्हणून, मॅपलच्या यांत्रिक अहवालात, उत्पादनांचे यांत्रिक गुणधर्म विशिष्ट उष्णता क्रमांकावर शोधले जाऊ शकतात.

यांत्रिक गुणधर्मांचे संदर्भ खालीलप्रमाणे आहेत:

ताणासंबंधीचा शक्ती:तन्य फ्रॅक्चर अंतर्गत मेटल सामग्रीचा ताण, एकक: MPa (n/mm 2). हे जास्तीत जास्त विनाशकारी शक्ती म्हणून स्पष्ट केले जाऊ शकते.

उत्पन्न शक्ती:जेव्हा धातू तणावाखाली असतो तेव्हा बाह्य शक्ती यापुढे वाढत नाही, परंतु सामग्रीचे प्लास्टिकचे विकृत रूप वाढतच राहते, यावेळी तणावाला उत्पन्न शक्ती म्हणतात. धातू तुटण्याआधीचा ताण म्हणून हे स्पष्ट केले जाऊ शकते.

वाढवणे:तन्य फ्रॅक्चर नंतर मूळ गेज लांबीच्या एकूण वाढीची टक्केवारी.

विभाग संकोचन:तन्य फ्रॅक्चर नंतर जास्तीत जास्त विभागीय क्षेत्र आणि सामग्रीच्या मूळ विभागीय क्षेत्राची टक्केवारी.

प्रभाव मूल्य:प्रभाव लोडचा प्रतिकार करण्यासाठी धातूची क्षमता, जी सामान्यतः एक-वेळच्या पेंडुलम बेंडिंग प्रभाव चाचणी पद्धतीद्वारे मोजली जाते.

कडकपणा चाचणी

सामग्रीचे गुणधर्म तपासण्यासाठी कठोरता चाचणी ही एक महत्त्वाची निर्देशांक आहे. हे सामग्रीची रासायनिक रचना, सूक्ष्म संरचना आणि उपचार तंत्रज्ञानातील फरक प्रतिबिंबित करू शकते. उत्पादनांच्या कडकपणाची चाचणी घेण्यासाठी मॅपल आधुनिक स्वयंचलित मशीन वापरते.

ब्रिनेल कडकपणा:मोजण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर डी व्यासासह विझवलेला स्टील बॉल दाबण्यासाठी ठराविक प्रमाणात लोड P वापरला जातो आणि ठराविक कालावधीसाठी दाबून ठेवल्यानंतर लोड काढून टाकला जातो. लोड P ते इंडेंटेशन पृष्ठभाग क्षेत्र F चे गुणोत्तर ब्रिनेल कडकपणा मूल्य आहे, जे HB म्हणून नोंदवले गेले आहे.

रॉकवेल कडकपणा:120 अंशांचा शिरोबिंदू असलेला डायमंड शंकू एका विशिष्ट भाराखाली चाचणी केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दाबला जातो. सामग्रीची कठोरता इंडेंटेशन खोलीवरून मोजली जाते. जर चाचणी करावयाचा नमुना खूपच लहान असेल किंवा ब्रिनेल कडकपणा (HB) 450 पेक्षा जास्त असेल तर, रॉकवेल कडकपणा मापन अधिक चांगले आहे.

विकर्स कडकपणा:विरुद्ध विमानांमध्ये 136 अंशांचा कोन असलेला डायमंड पिरॅमिड इंडेंटर निर्दिष्ट लोड F च्या क्रियेखाली चाचणी केलेल्या नमुन्याच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी वापरला जातो. काही काळ धरून ठेवल्यानंतर, भार काढून टाकण्यासाठी आणि लांबी मोजण्यासाठी इंडेंटेशन कर्णाचे, आणि नंतर इंडेंटेशन पृष्ठभागाच्या क्षेत्राची गणना करा. शेवटी, आम्ही इंडेंटेशन पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळावर सरासरी दाब मिळवू शकतो, जे धातूचे विकर्स कठोरता मूल्य आहे आणि HV चिन्हाद्वारे दर्शवले जाते.

मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण

डक्टाइल कास्ट आयरन हे गोलाकार ग्रेफाइट आहे जे स्फेरॉइडाइजिंग आणि इनोक्यूलेशनद्वारे प्राप्त होते, जे कास्ट आयर्नचे यांत्रिक गुणधर्म, विशेषत: प्लॅस्टिकिटी आणि लवचिकता प्रभावीपणे सुधारते, ज्यामुळे कार्बन स्टीलपेक्षा चांगली ताकद मिळते. डक्टाइल कास्ट आयर्नचा ग्रेफाइट गोलाकार किंवा जवळजवळ गोलाकार असतो, त्यामुळे ग्रेफाइटमुळे होणारी ताण एकाग्रता फ्लेक ग्रेफाइटसह राखाडी कास्ट आयर्नपेक्षा खूपच लहान असते. याव्यतिरिक्त, स्फेरॉइडल ग्रेफाइटचा फ्लेक ग्रेफाइट सारख्या धातूवर गंभीर स्प्लिटिंग प्रभाव पडत नाही, याचा अर्थ मॅट्रिक्स संरचना आणि डक्टाइल लोहाचे गुणधर्म उष्णता उपचाराने सुधारले जाऊ शकतात. म्हणून, डक्टाइल कास्ट आयर्नच्या ग्रेफाइट आणि मॅट्रिक्स स्ट्रक्चरची तपासणी ही डक्टाइल आयर्न कास्टिंगच्या उत्पादनातील एक महत्त्वाची पायरी आहे.

मॅपल सामान्यत: डक्टाइल कास्ट आयर्नच्या संरचनेवर मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण करते आणि डक्टाइल कास्ट आयर्न पार्ट्सच्या गोलाकार दरावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवते. स्फेरॉइडाइझिंग रेट - 90% असलेली सामग्री पात्र आहे.