हायड्रोलिक सिस्टम स्टील क्लोज्ड डाय फोर्जिंग भाग

फोर्जिंग म्हणजे धातूचा तुकडा गरम करणे, विकृत करणे आणि पूर्ण करणे. फोर्जिंग्स सामग्रीला सानुकूल आकारात पिळून तयार केले जातात, एकतर एव्हीलच्या विरूद्ध प्रेस हॅमरच्या बळावर किंवा धातूच्या तुकड्याभोवती डाय प्रेसद्वारे आणि ते पिळून काढले जातात. मॅपलकडे अनेक स्थिर हायड्रोलिक सिस्टम ग्राहक आहेत आणि त्यांच्या उत्पादनांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्यांची क्षमता सतत सुधारत आहे. हायड्रोलिक सिस्टम स्टील क्लोज्ड डाय फोर्जिंग पार्ट्समध्ये फोर्जिंग रिंग, फोर्जिंग ब्लॉक, फोर्जिंग बार, फोर्जिंग बॅरल, फोर्जिंग शाफ्ट, फोर्जिंग डिस्क, फोर्जिंग ट्यूब प्लेट इ.

उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

हायड्रॉलिक सिलिंडर प्रणालीसाठी मॅपलची सेवा

अनेक वर्षांच्या प्रशिक्षणानंतर, मॅपल मशीनरीने हायड्रोलिक सिस्टम स्टील क्लोज्ड डाय फोर्जिंग पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये समृद्ध अनुभव जमा केला आहे. आम्ही ग्राहकांच्या वास्तविक वापर आणि स्थापना आवश्यकता आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार डिझाइन आणि उत्पादन करू शकतो.

मॅपलला हायड्रॉलिक पार्ट्स बनवण्याचा दहा वर्षांचा अनुभव आहे, आम्ही शेकडो किलोग्रॅम वजनाचे छोटे भाग आणि मोठे भाग बनवू शकतो. आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या गरजा समजतो आणि दबाव चाचणी, NDT आणि इतर सेवा देखील ऑफर करतो.

हायड्रोलिक सिलेंडर सिस्टम घटकांसाठी सहाय्यक सेवा

◉ वर नमूद केल्याप्रमाणे, प्रतिकूल परिस्थितीत काम करण्यासाठी, हायड्रोलिक सिस्टम स्टील क्लोज्ड डाय फोर्जिंग पार्ट्सची कार्यक्षमता उत्कृष्ट असणे आवश्यक आहे. म्हणून, केवळ कच्ची कास्टिंग किंवा फोर्जिंग्स तयार करणे पुरेसे नाही, तर उष्णता उपचार, मशीनिंग, पृष्ठभाग उपचार, NDT चाचणी इ. देखील आवश्यक आहे.

◉ उष्णता उपचार: वर्कपीसचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी उष्णता उपचार ही एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. आम्ही भागांच्या ताकदीच्या गरजेनुसार प्रक्रिया तयार करू शकतो आणि उष्णता उपचाराद्वारे भागांचे यांत्रिक गुणधर्म जसे की कडकपणा, उत्पन्न शक्ती, तन्य शक्ती आणि वाढवणे सुधारू शकतो.

◉ मशीनिंग: आमचे स्वतःचे मशीन शॉप आहे आणि आम्ही प्रगत उपकरणांसह जवळजवळ सर्व मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.

◉ पृष्ठभाग उपचार: पृष्ठभाग उपचारांचा उद्देश प्रतिकूल वातावरणात भाग कार्य करणे हा आहे. झिंक प्लेटिंग भागांना गंजण्यापासून रोखू शकते; निकेल प्लेटिंग भागांच्या पोशाख प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार वाढवू शकते; फॉस्फेटिंग भागांना गंजण्यापासून रोखू शकते

◉ नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT): NDT ही शेवटची आणि सर्वात महत्वाची पायरी आहे. मेपल हे सुनिश्चित करण्यासाठी भाग NDT करेल की वितरित भागांवर पृष्ठभागावरील दोष (जसे की क्रॅक, वाळूचे छिद्र, ब्लो होल) आणि कोणतेही अंतर्गत दोष (संकोचन आणि स्लॅग) नाहीत.

हायड्रोलिक प्रणालीसाठी सामान्य साहित्य

आमच्याकडे सर्व स्टील मानक सामग्री तसेच विशेष साहित्य तयार करण्याची क्षमता आहे. हायड्रोलिक सिस्टीम स्टील क्लोज्ड डाय फोर्जिंग पार्ट्स तयार करण्यासाठी आमची सामान्य सामग्री खालीलप्रमाणे आहे:

कार्बन स्टीलï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

मिश्र धातु स्टीलï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

स्टेनलेस स्टील 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

राखाडी Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, वर्ग 20B, वर्ग 25B, वर्ग 30B, GJL-250, GJL-300â¦

डक्टाइल आयरॉन ¼¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

उच्च क्रोमियम कास्ट आयरॉन ¼¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

अॅल्युमिनियम¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

उच्च मॅंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

हायड्रोलिक सिलिंडर प्रणालीसाठी आम्ही पुरवतो ते भाग

आम्ही हायड्रोलिक सिस्टम स्टील क्लोज्ड डाय फोर्जिंग पार्ट्सची विस्तृत श्रेणी तयार केली आहे. खालील विशिष्ट उत्पादने आहेत: लग बेस, रॉड क्लीव्हिसेस, बेअरिंग, हेड्स, टॉप नट, ग्रंथी, पिस्टन आणि गियर्स

का क्लोज्ड डाय फोर्जिंग

कास्टिंगच्या तुलनेत, फोर्जिंगचे विशेष फायदे आहेत:

1. समान सामग्रीच्या बाबतीत, कास्टिंगच्या तुलनेत फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म चांगले आहेत.

2. फोर्जिंगची ताकद जास्त आहे आणि थकवा प्रतिरोध अधिक मजबूत आहे.

3. फोर्जिंगमध्ये उत्तम कॉम्पॅक्टनेस आहे.

4. कोणतेही अंतर्गत दोष आणि पृष्ठभाग दोष नाहीत.

5. जलद उत्पादन गती, उच्च कार्यक्षमता, उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य.

6. उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आहे.