डक्टाइल लोहाची किमान तन्य शक्ती 60,000 psi असते आणि किमान उत्पादन शक्ती 40,000 psi असते. लवचिक लोहाचे सामान्यतः निर्धारित गुणधर्म म्हणजे तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि वाढवणे. गोलाकार ग्रेफाइटच्या नाममात्र आणि सातत्यपूर्ण प्रभावामुळे सागरी उद्योग मरीन डक्टाइल आयर्न कास्टिंग पार्ट्सचा वापर तुलनेने उच्च वारंवारतेत करतो, डक्टाइल लोह आणि ब्रिनेल कडकपणा यांच्या तन्य गुणधर्मांचा चांगला संबंध आहे.
उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)
आयटम |
सागरी डक्टाइल लोह कास्टिंग भाग |
उग्रपणा |
रा 1.6 |
सहिष्णुता |
±0.01 मिमी |
साहित्य |
कास्टिंग स्टील/कास्टिंग लोह |
प्रमाणन |
ISO 9001:2015 |
वजन |
0.01-5000KG |
मशीनिंग |
CNC |
उष्णता उपचार |
शमन आणि टेम्परिंग |
तपासणी |
MT/UT/X-Ray |
आघाडी वेळ |
30 दिवस |
पॅकेज |
प्लायवुड केस |
पद्धत |
वाळू कास्टिंग |
क्षमता |
50000 पीसी / महिना |
मूळ |
निंगबो, चीन |
आजच्या उत्पादनाचा मोठा हिस्सा ऑफशोअर मरीन उद्योगाद्वारे तयार केला जातो. मेटल कास्टिंग ही सर्वात जुनी आणि सर्वात सामान्य कास्टिंग प्रक्रिया आहे. सर्वात महत्वाचे समुद्री डक्टाइल लोह कास्टिंग भाग. मॅपल मशिनरी ही एक जागतिक पुरवठा साखळी व्यवस्थापन कंपनी आहे ज्यामध्ये कास्ट आयरन आणि मेटल कास्टिंग भागीदार राखाडी डक्टाइल लोह, राखाडी लोखंड आणि अॅल्युमिनियम, पितळ आणि मिश्र धातुंसाठी हलके धातूचे भाग तयार करतात. आम्ही ग्राहकांच्या आवश्यकतांवर आधारित सानुकूलित उपाय प्रदान करतो..
सागरी घटकांसाठी सहाय्यक सेवा
◉ वर नमूद केल्याप्रमाणे, प्रतिकूल परिस्थितीत काम करण्यासाठी, सिव्हिल मरीन डक्टाइल आयर्न कास्टिंग पार्ट्सची कामगिरी उत्कृष्ट असणे आवश्यक आहे. म्हणून, केवळ कच्ची कास्टिंग किंवा फोर्जिंग्स तयार करणे पुरेसे नाही, तर उष्णता उपचार, मशीनिंग, पृष्ठभाग उपचार, NDT चाचणी इ. देखील आवश्यक आहे.
◉ उष्णता उपचार: वर्कपीसचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी उष्णता उपचार ही एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. आम्ही भागांच्या ताकदीच्या गरजेनुसार प्रक्रिया तयार करू शकतो आणि उष्णता उपचाराद्वारे भागांचे यांत्रिक गुणधर्म जसे की कडकपणा, उत्पन्नाची ताकद, तन्य शक्ती आणि वाढवणे सुधारू शकतो.
◉ मशीनिंग: आमचे स्वतःचे मशीन शॉप आहे आणि आम्ही प्रगत उपकरणांसह जवळजवळ सर्व मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.
◉ पृष्ठभाग उपचार: पृष्ठभाग उपचारांचा उद्देश प्रतिकूल वातावरणात भाग कार्य करणे हा आहे. झिंक प्लेटिंग भागांना गंजण्यापासून रोखू शकते; निकेल प्लेटिंग भागांच्या पोशाख प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार वाढवू शकते; फॉस्फेटिंग भागांना गंजण्यापासून रोखू शकते
◉ नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT): NDT ही शेवटची आणि सर्वात महत्वाची पायरी आहे. मेपल हे सुनिश्चित करण्यासाठी भाग NDT करेल की वितरित भागांवर पृष्ठभागावरील दोष (जसे की क्रॅक, वाळूचे छिद्र, ब्लो होल) आणि कोणतेही अंतर्गत दोष (संकोचन आणि स्लॅग) नाहीत.
खाण उद्योगासाठी सामान्य साहित्य
आमच्याकडे सर्व स्टील मानक सामग्री तसेच विशेष साहित्य तयार करण्याची क्षमता आहे. मरीन डक्टाइल आयर्न कास्टिंग पार्ट्स तयार करण्यासाठी आमची सामान्य सामग्री खालीलप्रमाणे आहे:
कार्बन स्टीलï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
मिश्र धातु स्टीलï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
स्टेनलेस स्टील 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
राखाडी Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, वर्ग 20B, वर्ग 25B, वर्ग 30B, GJL-250, GJL-300â¦
डक्टाइल आयरॉन ¼¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
उच्च क्रोमियम कास्ट आयरॉन ¼¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
अॅल्युमिनियम¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
उच्च मॅंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
आम्ही सागरी उद्योगासाठी पुरवतो ते भाग
आम्ही मरीन डक्टाइल आयर्न कास्टिंग पार्ट्सची विस्तृत श्रेणी तयार केली आहे. खालील विशिष्ट उत्पादने आहेत: ग्राउंड आकर्षक साधने: ड्रिल बिट्स, कार्बाइड टिप केलेले साधन, बनावट बादली दात, औगर....
वाळू कास्टिंग का
सँड कास्टिंग ही एक प्राचीन कास्टिंग प्रक्रिया आहे जिथे धातूचे भाग पोकळ पोकळीत ओतून तयार केले जातात. मोल्ड-आधारित उत्पादन प्रक्रियेचा वापर लोह, स्टील आणि अॅल्युमिनियमच्या सामग्रीसह कास्टिंग करण्यासाठी केला जातो. कास्टिंग-आधारित उत्पादनामध्ये अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो आणि धातू उत्पादनांसाठी आकार आणि आकारांची विस्तृत श्रेणी तयार करू शकते. आवश्यक भागाच्या अचूक आकार आणि आकारासह मोल्ड पॅटर्न आणि गेट सिस्टम बनविण्यापासून प्रक्रिया सुरू होते. आवश्यक तापमान धातूवर अवलंबून असते कारण काही धातू गरम होण्यास आणि वितळण्यास बराच वेळ घेतात.
मॅपल मशिनरीने आपली वाळू-कास्टिंग उपकरणे सतत अपग्रेड केली आहेत आणि कास्टिंग प्रक्रिया परिष्कृत केली आहे. सँड-कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी केवळ प्रगत कास्टिंग तंत्रज्ञान वापरणे हा यामागील उद्देश आहे. तंतोतंत उपाय वितरीत करण्यासाठी प्रत्येक पायरी ग्राहकाच्या रेखाचित्रे आणि सूचनांचे अनुसरण करते.