कास्ट लोह हायड्रॉलिक मॅनिफोल्ड्स उत्पादक

संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया एक अत्यंत अत्याधुनिक साहस आहे. हे सर्व आमच्या अभियंते आणि विकासकांपासून सुरू होते, जे आमच्या फोर्जिंग्जची रचना डिझाइन करण्यासाठी आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी वापरले जाणारे तंत्रज्ञान निवडण्यासाठी अत्याधुनिक सॉफ्टवेअर वापरतात. ते मुख्य उत्पादन ऑपरेशन्सचे सिम्युलेशन करतात आणि प्रत्येक नवीन फोर्जिंगसाठी प्रोटोटाइप विकसित करतात. सर्वसमावेशक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:

मॅपल मशिनरीमधील भाग आणि घटक तयार करण्याच्या प्रक्रियेत फोर्जिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, वर्कपीस अचूकतेची आवश्यकता सतत सुधारत आहे, उच्च कार्यक्षमता, कमी खर्च, कमी ऊर्जा वापर, उच्च गुणवत्ता आणि इतर फायद्यांसह अचूक फोर्जिंग तंत्रज्ञान अधिकाधिक प्रमाणात वापरले गेले आहे.

बंदर यंत्रसामग्री, अग्निसुरक्षा, कोळसा खाणी, थर्मल अभियांत्रिकी, डिकार्बोनायझेशन आणि इतर क्षेत्रांमध्ये सिलिंडर फोर्जिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ते ग्राहकांच्या पसंतीस उतरलेल्या फोर्जिंग्जचे प्रकार आहेत. त्यांच्याकडे उच्च सामग्रीचा वापर दर, उच्च मितीय अचूकता, उच्च व्यापक यांत्रिक गुणधर्म आणि उत्कृष्ट रचना आहे, फायबरची रचना वाजवी आहे, हे सर्वात सामान्य फोर्जिंगपैकी एक आहे, ते उच्च तापमानात एक्सट्रूझनद्वारे किंवा हॅमरिंग आणि इतर पद्धतींद्वारे तयार केले जाते, आणि त्यात स्टील रोलिंग उपकरणासारखी अनेक कार्ये आहेत.

फोर्जिंग्स प्रक्रियेदरम्यान रिक्त तापमानानुसार कोल्ड फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकतात. कोल्ड फोर्जिंगवर सामान्यतः खोलीच्या तपमानावर प्रक्रिया केली जाते आणि हॉट फोर्जिंगची प्रक्रिया मेटल ब्लँकच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त तापमानावर केली जाते.

ऑटोमोबाईल उद्योगात अनेक भाग फोर्जिंगद्वारे तयार केले जातात. फोर्जिंग करण्यापूर्वी सामग्री गरम करण्याचे दोन भिन्न मार्ग आहेत. एक प्रभावी पद्धत म्हणजे भट्टीतील सामग्री तयार करणे सोपे असलेल्या तापमानात गरम करणे आणि दुसरी पद्धत म्हणजे इंडक्शन हीटिंग.

एकदा का धातू बनावट झाला (मागील NEWS मध्ये चर्चा केली), ते थंड होऊ लागते. आकार तयार करण्यासाठी आम्ही वापरत असलेल्या रॉड्सपासून घटक वेगळे करण्यासाठी अनेक पायऱ्या आवश्यक आहेत.