वाल्व भागांसाठी डक्टाइल लोह कास्टिंग उत्पादक

क्लोज्ड डाय फोर्जिंगचा परिचय.

मॅपल नेहमी प्रतिकृतींच्या ब्लेडसाठी नवीन सामग्री वापरते (तलवारी, पॅराटशवर्ट्स, रेपियर्स, सेबर्स, टस्क...), कारण जुन्या सामग्रीमध्ये लपविलेल्या अंतर्गत दोषांचा धोका जास्त असतो.

एकदा का धातू बनावट झाला (मागील NEWS मध्ये चर्चा केली), ते थंड होऊ लागते. आकार तयार करण्यासाठी आम्ही वापरत असलेल्या रॉड्सपासून घटक वेगळे करण्यासाठी अनेक पायऱ्या आवश्यक आहेत.

स्टीलचे पुनर्क्रियीकरण तापमान सुमारे 460â आहे, परंतु 800â सामान्यत: डिव्हिजन लाइन म्हणून वापरले जाते, 800â पेक्षा जास्त गरम फोर्जिंग आहे; 300 ते 800â याला वॉर्म फोर्जिंग किंवा सेमी-हॉट फोर्जिंग असे म्हणतात, प्रक्रियेच्या वेळी रिक्त तापमानानुसार फोर्जिंग कोल्ड फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

क्रॅक गरम क्रॅक आणि कोल्ड क्रॅकमध्ये विभागले गेले आहेत. हॉट क्रॅक मुख्यतः एस मुळे होतात, बहुतेक अनियमित आकार, आणि क्रॅकवरील धातूची त्वचा ऑक्सिडाइझ केली जाते; कोल्ड क्रॅक प्रामुख्याने पी मुळे होतात, क्रॅक तुलनेने सरळ असतात, क्रॅकमध्ये धातू असते. चमक, आणि काहीवेळा थोडासा ऑक्सिडेशन रंग दिसून येतो. काही स्टील कास्टिंगमध्ये वॉटर ब्लास्टिंग आणि वाळू साफ करण्याची प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे क्रॅक देखील होऊ शकतात.

मॅपलमधील मोठ्या फोर्जिंग्सचा वापर मोठ्या यंत्रांच्या मुख्य घटकांसाठी केला जातो आणि कठोर कार्य वातावरण आणि जटिल शक्तींमुळे, उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या फोर्जिंगसाठी गुणवत्ता आवश्यकता खूप जास्त आहे. मोठ्या फोर्जिंग्ज थेट इनगॉटमधून बनावट आहेत. मोठ्या फोर्जिंग्जच्या उत्पादनामध्ये, जरी सर्वात प्रगत मेटलर्जिकल तंत्रज्ञानाचा वापर केला असला तरीही, इनगॉटच्या आत अपरिहार्यपणे सूक्ष्म-क्रॅक, छिद्र, संकोचन छिद्र आणि इतर दोष असतात, जे फोर्जिंगच्या गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करतात. हे दोष दूर करण्यासाठी आणि फोर्जिंग भागांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेत सुधारणा करणे आणि वाजवी फोर्जिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.