फूड-ग्रेड स्टील गुंतवणूक कास्टिंग उत्पादक

फ्री फोर्जिंगचे दोष काय आहेत हे तुम्हाला माहिती आहे का? मॅपल मशिनरीला फोर्जिंगचा व्यापक अनुभव आहे. फ्री फोर्जिंगचे दोष म्हणजे ऑक्सिडेशन, डिकार्ब्युरिझेशन, ओव्हरहाटिंग, ओव्हरबर्निंग आणि क्रॅकिंग.

प्रारंभिक सामग्रीच्या रोलिंग दरम्यान किंवा ड्रॉप फोर्जिंग दरम्यान, छिद्र आणि ब्लोहोलसारखे दोष, जे बहुतेक वेळा कास्ट पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये उद्भवतात, बंद केले जातात. परिणामी, बनावट भाग समान किंवा अगदी कमी वजन असलेल्या कास्ट भागांपेक्षा अधिक स्थिर असतात. मशीन केलेल्या घटकांच्या तुलनेत, बनावट भागांमध्ये धान्याची रचना असते जी तयार होण्याच्या प्रक्रियेस अनुकूल असते. याचा अर्थ मशीन केलेल्या घटकाचे धान्य तुटलेले आहे). यामुळे ड्रॉप-फोर्ज केलेल्या भागांची उच्च स्थिर आणि गतिशील लवचिकता दिसून येते, कारण ते त्यांच्या मागण्यांशी पूर्णपणे जुळवून घेऊ शकतात.

हा लेख डाय फोर्जिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेतील सावधगिरीचा परिचय देतो

मॅपलला फोर्जिंग प्रक्रियेचा वीस वर्षांचा अनुभव आहे, तरीही हजारो वर्षांपासून लोहारांकडून फोर्जिंगचा सराव केला जात आहे. कांस्ययुगात, कांस्य आणि तांबे हे सर्वात सामान्य बनावट धातू होते; नंतर, जसजसे तापमान नियंत्रित करण्याची क्षमता आणि लोह वितळण्याची प्रक्रिया शोधली गेली, तसतसे लोह हा मुख्य बनावट धातू बनला. पारंपारिक उत्पादनांमध्ये किचनवेअर, हार्डवेअर, हँड टूल्स आणि ब्लेडेड शस्त्रे यांचा समावेश होतो.

एकदा का धातू बनावट झाला (मागील NEWS मध्ये चर्चा केली), ते थंड होऊ लागते. आकार तयार करण्यासाठी आम्ही वापरत असलेल्या रॉड्सपासून घटक वेगळे करण्यासाठी अनेक पायऱ्या आवश्यक आहेत.

हा पेपर डाय फोर्जिंगच्या आकारासाठी योग्य तपासणी पद्धत सादर करतो