सागरी स्टील कास्टिंग भाग उत्पादक

डक्टाइल आयर्न कास्टिंग हे एक लोकप्रिय तंत्र आहे जे उत्पादन उद्योगात उच्च-शक्ती आणि टिकाऊ भागांची श्रेणी तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

प्रारंभिक सामग्रीच्या रोलिंग दरम्यान किंवा ड्रॉप फोर्जिंग दरम्यान, छिद्र आणि ब्लोहोलसारखे दोष, जे बहुतेक वेळा कास्ट पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये उद्भवतात, बंद केले जातात. परिणामी, बनावट भाग समान किंवा अगदी कमी वजन असलेल्या कास्ट भागांपेक्षा अधिक स्थिर असतात. मशीन केलेल्या घटकांच्या तुलनेत, बनावट भागांमध्ये धान्याची रचना असते जी तयार होण्याच्या प्रक्रियेस अनुकूल असते. याचा अर्थ मशीन केलेल्या घटकाचे धान्य तुटलेले आहे). यामुळे ड्रॉप-फोर्ज केलेल्या भागांची उच्च स्थिर आणि गतिशील लवचिकता दिसून येते, कारण ते त्यांच्या मागण्यांशी पूर्णपणे जुळवून घेऊ शकतात.

मॅपल मशिनरीमध्ये मरीन फोर्जिंग्ज साधारणपणे तीन श्रेणींमध्ये विभागली जातात: मुख्य इंजिन फोर्जिंग, शाफ्टिंग फोर्जिंग आणि रडर फोर्जिंग. मुख्य इंजिन फोर्जिंगमध्ये प्रामुख्याने क्रँकशाफ्ट, इंटरमीडिएट शाफ्ट आणि क्रॉसहेड यांचा समावेश होतो.

कोणत्याही स्टील फाउंड्रीद्वारे वापरलेले आणखी दोन सामान्य मिश्र धातु कार्बन स्टील आणि कास्ट स्टील असणे आवश्यक आहे. या संज्ञा निसर्गात सारख्या असल्या तरी, त्यांचा अर्थ आणि वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेत त्यांचा वापर यात मुख्य फरक आहेत. सर्व प्रकारच्या स्टीलमध्ये, स्टीलचे विशिष्ट गुणधर्म निर्धारित करणारे वेगवेगळे कास्ट स्टील ग्रेड आहेत, जे त्यांची ताकद निश्चित करण्यात मदत करतात. आणि काही प्रक्रियांमधील कमकुवतपणा.

स्टीलचे पुनर्क्रियीकरण तापमान सुमारे 460â आहे, परंतु 800â सामान्यत: डिव्हिजन लाइन म्हणून वापरले जाते, 800â पेक्षा जास्त गरम फोर्जिंग आहे; 300 ते 800â याला वॉर्म फोर्जिंग किंवा सेमी-हॉट फोर्जिंग असे म्हणतात, प्रक्रियेच्या वेळी रिक्त तापमानानुसार फोर्जिंग कोल्ड फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये बनावट शाफ्ट हा एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन भाग आहे. बनावट पोलाद प्रक्रियेत हॅमरिंग आणि प्रेस स्क्वीझिंग मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्राचा वापर केला जातो, ज्यामुळे स्थानिकीकृत संकुचित शक्ती बनावट धातूच्या वर्कपीसला अचूक प्रकल्प वैशिष्ट्यांनुसार आकार देऊ शकतात.