तेल आणि वायू उद्योग स्टील गुंतवणूक कास्टिंग भाग उत्पादक

हा पेपर डाय फोर्जिंगच्या संरचनात्मक बदलांचा परिचय देतो

मॅपलमधील मोठ्या फोर्जिंग्सचा वापर मोठ्या यंत्रांच्या मुख्य घटकांसाठी केला जातो आणि कठोर कार्य वातावरण आणि जटिल शक्तींमुळे, उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या फोर्जिंगसाठी गुणवत्ता आवश्यकता खूप जास्त आहे. मोठ्या फोर्जिंग्ज थेट इनगॉटमधून बनावट आहेत. मोठ्या फोर्जिंग्जच्या उत्पादनामध्ये, जरी सर्वात प्रगत मेटलर्जिकल तंत्रज्ञानाचा वापर केला असला तरीही, इनगॉटच्या आत अपरिहार्यपणे सूक्ष्म-क्रॅक, छिद्र, संकोचन छिद्र आणि इतर दोष असतात, जे फोर्जिंगच्या गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करतात. हे दोष दूर करण्यासाठी आणि फोर्जिंग भागांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेत सुधारणा करणे आणि वाजवी फोर्जिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.

ऑटोमोबाईल उद्योगात अनेक भाग फोर्जिंगद्वारे तयार केले जातात. फोर्जिंग करण्यापूर्वी सामग्री गरम करण्याचे दोन भिन्न मार्ग आहेत. एक प्रभावी पद्धत म्हणजे भट्टीतील सामग्री तयार करणे सोपे असलेल्या तापमानात गरम करणे आणि दुसरी पद्धत म्हणजे इंडक्शन हीटिंग.

मॅपल फोर्जिंगच्या विकासाला खोलवर समजून घेते आणि त्याला कलेचा विकास म्हणतात. फोर्ज्डबद्दल आमच्या मनात खोल भावना आहेत आणि म्हणूनच आम्हाला ते बरोबर मिळवायचे आहे.

मॅपलला फोर्जिंग प्रक्रियेचा वीस वर्षांचा अनुभव आहे, तरीही हजारो वर्षांपासून लोहारांकडून फोर्जिंगचा सराव केला जात आहे. कांस्ययुगात, कांस्य आणि तांबे हे सर्वात सामान्य बनावट धातू होते; नंतर, जसजसे तापमान नियंत्रित करण्याची क्षमता आणि लोह वितळण्याची प्रक्रिया शोधली गेली, तसतसे लोह हा मुख्य बनावट धातू बनला. पारंपारिक उत्पादनांमध्ये किचनवेअर, हार्डवेअर, हँड टूल्स आणि ब्लेडेड शस्त्रे यांचा समावेश होतो.

कोणत्याही स्टील फाउंड्रीद्वारे वापरलेले आणखी दोन सामान्य मिश्र धातु कार्बन स्टील आणि कास्ट स्टील असणे आवश्यक आहे. या संज्ञा निसर्गात सारख्या असल्या तरी, त्यांचा अर्थ आणि वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेत त्यांचा वापर यात मुख्य फरक आहेत. सर्व प्रकारच्या स्टीलमध्ये, स्टीलचे विशिष्ट गुणधर्म निर्धारित करणारे वेगवेगळे कास्ट स्टील ग्रेड आहेत, जे त्यांची ताकद निश्चित करण्यात मदत करतात. आणि काही प्रक्रियांमधील कमकुवतपणा.