तेल आणि वायू ऑपरेशन्ससाठी स्टील उत्पादक

मॅपलमधील मोठ्या फोर्जिंग्सचा वापर मोठ्या यंत्रांच्या मुख्य घटकांसाठी केला जातो आणि कठोर कार्य वातावरण आणि जटिल शक्तींमुळे, उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या फोर्जिंगसाठी गुणवत्ता आवश्यकता खूप जास्त आहे. मोठ्या फोर्जिंग्ज थेट इनगॉटमधून बनावट आहेत. मोठ्या फोर्जिंग्जच्या उत्पादनामध्ये, जरी सर्वात प्रगत मेटलर्जिकल तंत्रज्ञानाचा वापर केला असला तरीही, इनगॉटच्या आत अपरिहार्यपणे सूक्ष्म-क्रॅक, छिद्र, संकोचन छिद्र आणि इतर दोष असतात, जे फोर्जिंगच्या गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करतात. हे दोष दूर करण्यासाठी आणि फोर्जिंग भागांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेत सुधारणा करणे आणि वाजवी फोर्जिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.

क्लोज्ड डाय फोर्जिंगचा परिचय.

मॅपल नेहमी प्रतिकृतींच्या ब्लेडसाठी नवीन सामग्री वापरते (तलवारी, पॅराटशवर्ट्स, रेपियर्स, सेबर्स, टस्क...), कारण जुन्या सामग्रीमध्ये लपविलेल्या अंतर्गत दोषांचा धोका जास्त असतो.

मॅपल फोर्जिंगच्या विकासाला खोलवर समजून घेते आणि त्याला कलेचा विकास म्हणतात. फोर्ज्डबद्दल आमच्या मनात खोल भावना आहेत आणि म्हणूनच आम्हाला ते बरोबर मिळवायचे आहे.

फोर्जिंग हे वर्कपीस किंवा ब्लँक्स आहेत जे मेटल ब्लँक्स फोर्जिंग आणि विकृत करून मिळवतात. मेटल बिलेटचे यांत्रिक गुणधर्म दबाव टाकून बदलले जाऊ शकतात जेणेकरून ते आकार विकृती निर्माण करू शकेल. प्रक्रियेतील रिक्त तापमानानुसार, फोर्जिंग कोल्ड फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. कोल्ड फोर्जिंगवर सामान्यत: खोलीच्या तपमानावर प्रक्रिया केली जाते, तर हॉट फोर्जिंगवर मेटल ब्लँकपेक्षा उच्च पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानावर प्रक्रिया केली जाते.

बनावट स्टील म्हणजे काय? मॅपल तुम्हाला काही उत्तरे सांगू शकेल. फोर्जिंग स्टीलचा तांत्रिक मुद्दा म्हणजे उत्पादनादरम्यान सामग्री वितळल्याशिवाय त्याचा आकार बदलणे. हॉट रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंग या दोन सर्वात सामान्य फोर्जिंग पद्धती आहेत. याव्यतिरिक्त, विस्तारित फोर्जिंगचे विविध प्रकार आहेत, जसे की वायर ड्रॉइंग, डीप ड्रॉइंग, एक्सट्रूजन, कोल्ड हेडिंग आणि असेच. त्यांच्यात एक गोष्ट समान आहे: खोलीच्या तपमानावर किंवा उच्च तापमानात, सामग्रीचा आकार वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या पद्धतींनी बदलला जाऊ शकतो.