वाल्व स्टील कास्टिंग भाग उत्पादक

मेटल फोर्जिंग ही एक मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धत आहे ज्याचा वापर स्टॉक मेटलला इच्छित आकार किंवा भूमितीमध्ये करण्यासाठी केला जातो. मेटल फोर्जिंग इतर प्रक्रियेच्या तुलनेत सर्वात मजबूत आणि सर्वात कठीण लोखंड आणि स्टीलच्या वस्तू तयार करते.

बनावट स्टील म्हणजे काय? मॅपल तुम्हाला काही उत्तरे सांगू शकेल. फोर्जिंग स्टीलचा तांत्रिक मुद्दा म्हणजे उत्पादनादरम्यान सामग्री वितळल्याशिवाय त्याचा आकार बदलणे. हॉट रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंग या दोन सर्वात सामान्य फोर्जिंग पद्धती आहेत. याव्यतिरिक्त, विस्तारित फोर्जिंगचे विविध प्रकार आहेत, जसे की वायर ड्रॉइंग, डीप ड्रॉइंग, एक्सट्रूजन, कोल्ड हेडिंग आणि असेच. त्यांच्यात एक गोष्ट समान आहे: खोलीच्या तपमानावर किंवा उच्च तापमानात, सामग्रीचा आकार वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या पद्धतींनी बदलला जाऊ शकतो.

मॅपलमधील मोठ्या फोर्जिंग्सचा वापर मोठ्या यंत्रांच्या मुख्य घटकांसाठी केला जातो आणि कठोर कार्य वातावरण आणि जटिल शक्तींमुळे, उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या फोर्जिंगसाठी गुणवत्ता आवश्यकता खूप जास्त आहे. मोठ्या फोर्जिंग्ज थेट इनगॉटमधून बनावट आहेत. मोठ्या फोर्जिंग्जच्या उत्पादनामध्ये, जरी सर्वात प्रगत मेटलर्जिकल तंत्रज्ञानाचा वापर केला असला तरीही, इनगॉटच्या आत अपरिहार्यपणे सूक्ष्म-क्रॅक, छिद्र, संकोचन छिद्र आणि इतर दोष असतात, जे फोर्जिंगच्या गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करतात. हे दोष दूर करण्यासाठी आणि फोर्जिंग भागांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेत सुधारणा करणे आणि वाजवी फोर्जिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.

मेटल फोर्जिंग ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये हातोडा, प्रेस किंवा इतर उपकरणांसह संकुचित शक्ती वापरून धातूला आकार देणे समाविष्ट आहे. मेटल बनावटी आणि इच्छित आउटपुट यावर अवलंबून, ही प्रक्रिया विविध तापमानांवर केली जाऊ शकते.

मॅपल मशिनरीमधील भाग आणि घटक तयार करण्याच्या प्रक्रियेत फोर्जिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, वर्कपीस अचूकतेची आवश्यकता सतत सुधारत आहे, उच्च कार्यक्षमता, कमी खर्च, कमी ऊर्जा वापर, उच्च गुणवत्ता आणि इतर फायद्यांसह अचूक फोर्जिंग तंत्रज्ञान अधिकाधिक प्रमाणात वापरले गेले आहे.

मॅपल फील्डच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये फोर्जिंग पुरवतो फोर्जिंग हे त्यांच्या अनुकूल भौतिक गुणधर्मांमुळे, त्यांच्या उत्पादनादरम्यान प्रक्रियेची उच्च पुनरावृत्तीक्षमता, तसेच चाचणीच्या चांगल्या शक्यतांमुळे अयशस्वी-सुरक्षित आणि विश्वासार्ह घटक आहेत. ते कोठेही लागू केले जातात जेथे उच्च उर्जा घनता किंवा उच्च ताणांवर विश्वासार्हता आणि सेवा जीवन महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. मुख्य अर्ज खालीलप्रमाणे आहेत: